
Когда речь заходит о взрывозащищенных двигателях для химических производств, многие сразу вспоминают стандартные серии вроде ВАО2 – но сейчас уже очевидно, что без частотного регулирования в современных процессах просто не обойтись. При этом часто упускают из виду, что сочетание взрывозащиты и плавного изменения оборотов создает совершенно иные требования к системе охлаждения.
Взрывозащищенное исполнение у этих двигателей реализовано через продуманную систему уплотнений – не просто увеличенные зазоры, как иногда думают. Например, в подшипниковых узлах стоит обращать внимание на лабиринтные уплотнения с дополнительными термостойкими прокладками. Мы в АО Хуасин Хуафэн (Пекин) Продажа Электродвигателей как-то разбирали возврат с объекта, где монтажники повредили этот узел, приняв его за стандартный сальник.
Система обмотки – отдельный разговор. Для частотного регулирования применяется провод с двойной изоляцией, но многие забывают, что при длинных кабелях и высоких частотах ШИМ возникают паразитные емкостные токи. На одном из нефтеперерабатывающих заводов пришлось перекладывать силовые кабели – изначально проложенные в общем лотке с цепями управления вызывали помехи в датчиках концентрации.
Корпусная часть – чугун марки СЧ25, но с увеличенной толщиной стенок в зоне установки подшипников. Это не всегда заметно при беглом осмотре, однако при вибродиагностике разница ощутима. Кстати, о вибрации – при переходе через резонансные частоты в диапазоне 25-35 Гц некоторые аналоги начинают 'петь', а у YBBP этот эффект сведен к минимуму за счет ребер жесткости на станине.
Для зон В-IГ по ПУЭ требования особые – помимо стандартной маркировки Ex d IIC T4, нужно учитывать температурный класс изоляции. В документации АО Хуасин Хуафэн всегда акцентируют на этом внимание, но на объектах иногда пренебрегают проверкой реальной температуры корпуса при работе на пониженных оборотах.
Система вентиляции – принудительная, с отдельным взрывозащищенным вентилятором. Заметил интересную деталь: при частом изменении частоты вращения лопасти вентилятора изнашиваются неравномерно, особенно в средах с повышенной влажностью. В спецификациях это редко указывают, но мы рекомендуем проверять зазоры между крыльчаткой и кожухом при каждом ТО.
Подключение кабелей – через сальниковые вводы, но здесь есть нюанс: для гибких кабелей большого сечения нужны специальные конусные втулки, которые не всегда есть в стандартной комплектации. Как-то пришлось импровизировать с термоусадкой, когда на монтаже выяснилось, что поставщик кабеля изменил диаметр изоляции.
Стандартные ПЧ часто не учитывают инерционность взрывозащищенных двигателей – при резком увеличении частоты возможна просадка напряжения в обмотках. Для серии YBBP оптимальным оказалось плавное изменение частоты с коррекцией по току холостого хода, особенно для приводов насосов в системах АСУ ТП.
Магнитное насыщение – отдельная тема. При работе на частотах ниже 30 Гц нужно аккуратно настраивать кривую V/f, иначе появляется гул, который в замкнутых помещениях усиливается. На компрессорной станции в Оренбурге как раз из-за этого пришлось перепрограммировать ПЧ – первоначальные настройки вызывали вибрацию фундамента.
Обратите внимание на нагрев подшипников при длительной работе на повышенных частотах (выше 65 Гц). Хотя в паспорте указан диапазон до 100 Гц, на практике лучше ограничиться 75-80 Гц – иначе смазка в подшипниках начинает быстро деградировать. Проверяли на стенде в АО Хуасин Хуафэн – после 200 часов работы на 90 Гц появился люфт в 0.1 мм.
Заземление – частая проблема. Для взрывозащищенных двигателей требуется отдельный заземляющий проводник сечением не менее 50% от фазного, но многие монтажники используют стандартные РЕ-проводники без учета импульсных токов от ПЧ.
Охлаждение – при установке в шкафы или ниши часто забывают о необходимости обеспечения минимального зазора 200 мм со стороны вентилятора. На одном из объектов двигатель перегревался именно из-за этого – пришлось переделывать конструкцию крепления.
Соединение с нагрузкой – здесь важно соблюдать соосность, но для взрывозащищенных исполнений допустимое отклонение меньше, чем для обычных двигателей. Использование лазерного центровера обязательно, хотя многие продолжают применять щупы – результат всегда плачевен.
Сейчас вижу тенденцию к интеграции датчиков вибрации непосредственно в корпус – это решило бы многие проблемы диагностики. В АО Хуасин Хуафэн уже тестируют прототипы со встроенными беспроводными модулями мониторинга.
Изоляция обмоток – постепенно переходят на материалы класса Н, хотя для большинства применений хватает и F. Но для частотного регулирования запас по температуре никогда не бывает лишним, особенно учитывая гармонические искажения.
Система смазки – классические пресс-масленки постепенно заменяются на автоматические системы, но для взрывозащищенных исполнений это требует дополнительных сертификаций. Думаю, через пару лет это станет стандартом для таких двигателей.
В целом серия YBBP доказала свою надежность в тяжелых условиях – от шахтных подъемников до химических реакторов. Главное – не экономить на квалификации монтажников и точно соблюдать рекомендации производителя, которые всегда можно уточнить на https://www.hxhffbdj.ru. Как показывает практика, большинство отказов связано именно с человеческим фактором, а не с конструктивными недостатками.