
Когда видишь в спецификации ?асинхронные двигатели серии YP/YPKK с ВПЧ 6кВ H355-630?, первое, что приходит в голову – это типичная ошибка проектировщиков: считать, что любой частотник подойдет для регулировки. На деле же, как мы в АО Хуасин Хуафэн убедились на объектах, диапазон рабочих характеристик у этих машин требует индивидуального подхода к настройке ШИМ. Помню, на ЦБК в Архангельске пришлось переделывать схему компенсации реактивной мощности именно из-за особенностей скольжения в диапазоне 15-35 Гц.
Многие заказчики до сих пор путают степень термоклассовой стойкости изоляции обмоток – в серии YPKK используется микалентно-стеклянная изоляция, но при частотном регулировании критично учитывать не номинальный, а пиковый градиент напряжения. В прошлом году на компрессорной станции в Оренбурге пришлось менять схему снабберных цепей именно из-за резонансных перенапряжений, хотя по паспорту двигатель соответствовал требованиям.
Что действительно важно в исполнении H400-500 – это система принудительной вентиляции. Наши инженеры в АО Хуасин Хуафэн рекомендуют устанавливать датчики перегрева непосредственно в зоне лобовых частей, а не на корпусе. При работе с вентиляторами дымоудаления это спасло от межвитковых замыканий в двух случаях – на объекте в Нижнекамске и в Кемерово.
Кстати, про взрывозащищенное исполнение – для серии YP/YPKK с ВПЧ нужно отдельно проверять сертификацию частотного преобразователя. Была история с рудником в Норильске, где Exd-исполнение двигателя не сработало из-за гармоник от бюджетного преобразователя. Пришлось ставить дополнительные фильтры высших гармоник, которые мы как раз поставляем через https://www.hxhffbdj.ru для таких случаев.
Современные векторные системы управления требуют точных параметров двигателя – здесь часто ошибаются даже опытные наладчики. Для двигателей H560-630 с маховыми массами рекомендуем проводить идентификацию в режиме полного останова, иначе момент в диапазоне 5-10 Гц будет ?проваливаться?. Насосная станция в Волгограде – тому пример, где пришлось трижды перезаписывать параметры в ПЧ Siemens.
Особенность наших двигателей – специально рассчитанная магнитная система для работы с несинусоидальным напряжением. Но это требует тщательного подбора несущей частоты ШИМ. Помню, на буровой установке в ХМАО пришлось снижать с 3кГц до 1.8кГц из-за перегрева подшипниковых узлов. Кстати, это частая проблема, о которой редко пишут в инструкциях.
Что касается кабелей – для ВПЧ 6кВ обязательно экранирование, но многие экономят на концевых муфтах. На химическом комбинате в Дзержинске из-за этого пробило изоляцию на расстоянии всего 80 метров от шкафа управления. Пришлось менять всю кабельную трассу, хотя двигатель был исправен.
Вибрационный контроль – отдельная тема. Для частотно-регулируемых приводов серии YP/YPKK мы в АО Хуасин Хуафэн разработали специальные карты виброспектров, учитывающие гармоники от ШИМ. Особенно критично для размеров H355-400, где резонансные частоты часто попадают в рабочий диапазон. На ТЭЦ в Ростове по вибродиагностике удалось предотвратить разрушение клетки ротора – вовремя заметили рост гармоник на 2.8kHz.
Токовый анализ подшипниковых токов – еще один обязательный параметр. При работе с ВПЧ 6кВ в двигателях H500-630 часто появляются циркулирующие токи через подшипники. Решение – установка изолированных подшипников со стороны привода, но многие монтажники забывают проверить сопротивление изоляции после установки. Типичная ошибка, приводящая к выходу из строя за 3-4 месяца.
Система охлаждения требует особого внимания при снижении скорости ниже 30% от номинала. В наших двигателях используется независимая вентиляция, но на ряде объектов (например, на цементном заводе в Воркуте) приходилось дорабатывать воздуховоды – стандартной производительности вентилятора не хватало при работе в продолжительном режиме с малой скоростью.
Конструкция статора в серии YP/YPKK позволяет заменять обмотку без демонтажа активной стали – это мы оценили при ремонте на металлургическом комбинате в Череповце. Но есть нюанс: после перемотки обязательно нужно проводить испытания на стойкость к импульсным напряжениям, иначе ресурс снижается в 2-3 раза.
Для двигателей H630 с частотным регулированием иногда требуется замена стандартных подшипников на версии с специальной смазкой. На шахтных подъемных установках в Воркуте перешли на смазку Polyrex EM – это решило проблему с вымыванием смазки при работе в реверсивном режиме.
Что касается модернизации – сейчас многие хотят переходить на системы прогнозирования остаточного ресурса. Мы в АО Хуасин Хуафэн внедряем систему мониторинга с анализом гармоник тока статора. Уже на трех объектах это позволило спрогнозировать межвитковое замыкание за 2-3 недели до полного отказа.
Себестоимость владения – ключевой параметр. Для двигателей серии YP/YPKK с ВПЧ 6кВ мы считаем не просто КПД, а интегральный показатель за весь срок службы. На примере водоканала в Казани: при замене старых двигателей с байпасными схемами на наши частотно-регулируемые, окупаемость составила 2.3 года вместо расчетных 4 лет – за счет снижения потерь в сетях 6кВ.
Сейчас многие пытаются экономить на системах улавливания гармоник – это ложная экономия. На химическом предприятии в Уфе сэкономили на фильтрах, а потом за год выплатили штрафы за превышение гармоник в сети и потеряли два двигателя из-за резонансных явлений.
Перспективы – мы видим рост спроса на кастомизированные исполнения. Например, для рудников в Якутии делаем двигатели с усиленной защитой от влаги и специальными лаками для работы при -60°C. Стандартные решения здесь не работают, хоть и стоят дешевле на 20-25%.