
Если честно, когда слышишь про взрывозащищенные двигатели, первое, что приходит в голову — это сложности с сертификацией. Многие до сих пор путают, где достаточно Ex d, а где уже нужен Ex e. У нас на объектах случались казусы — ставили двигатель с неверной маркировкой зоны, потом переделывали за свой счет.
Взрывозащита — это не просто герметичный корпус. Например, в трехфазных асинхронных двигателях критически важны зазоры между статором и ротором. Помню, на нефтеперерабатывающем заводе под Уфой из-за неправильного подшипника зазор увеличился всего на 0.3 мм — двигатель сняли с эксплуатации после первого же теста.
Теплоотвод — отдельная головная боль. В стандартных двигателях ребра охлаждения проектируют под нормальные условия, а во взрывозащищенных версиях приходится балансировать между эффективным охлаждением и требованиями к взрывонепроницаемости. Особенно сложно с двигателями на 1000 об/мин — они греются сильнее, чем высокооборотистые.
Клеммная коробка — многие производители экономят на ее глубине. Когда подключаешь кабель сечением 35 мм2, приходится буквально втискивать соединения. Взрывозащищенная конструкция требует строгого соблюдения объемов свободного пространства — это прописано в ГОСТ Р МЭК 60079-0.
Для химических производств часто выбираем двигатели с защитой Ex d IIC T4. Но вот нюанс — если в атмосфере есть сероводород, нужно сразу заказывать специальные уплотнения. Один раз мы поставили стандартные двигатели АО Хуасин Хуафэн на установку гидроочистки — через полгода пришлось менять уплотнения валов, хотя по паспорту температура класса T4 подходила.
Обмотки — здесь важно смотреть не только на изоляцию, но и на пропитку. Для влажных сред лучше брать двигатели с вакуумной пропиткой компаундом. У китайских производителей, включая АО Хуасин Хуафэн, этот процесс иногда упрощают — вибростойкость снижается. Проверяли на стенде: после 2000 часов работы в режиме вибрации появлялись микротрещины.
Подшипниковые узлы — для взрывозащищенных исполнений часто требуются двойные уплотнения. Но если двигатель работает в запыленной зоне, лучше ставить лабиринтные уплотнения. На цементном заводе в Стерлитамаке мы перешли на такой вариант — ресурс подшипников увеличился почти вдвое.
Заземление — кажется очевидным, но именно здесь чаще всего ошибаются. Для взрывозащищенных двигателей нужно отдельное заземляющее устройство с сопротивлением не более 4 Ом. Проверяли на объекте: при сопротивлении 6.7 Ом статическое электричество накапливалось на корпусе — потенциально опасно.
Первые пуски — всегда стресс. Рекомендую первые 24 часа работать на холостом ходу с контролем вибрации. Как-то запустили двигатель 315 кВт сразу под нагрузкой — через 3 часа появился стук в подшипнике. Оказалось, заводская смазка неравномерно распределилась.
Тепловизионный контроль в первые сутки — обязательно. На одном из двигателей 400 кВт обнаружили локальный перегрев статора на 15°C выше нормы. При вскрытии нашли непропайку в обмотке — брак производства.
После ремонта взрывозащищенных двигателей нужно пересертифицировать узел. Многие ремонтные предприятия этого не делают — формально двигатель теряет статус взрывозащищенного. Мы сотрудничаем только с аккредитованными центрами, хотя это дороже.
Замена подшипников — кажется простой операцией, но для взрывозащищенных исполнений есть нюансы. Например, запрещено использовать ударные методы монтажа — только индукционные нагреватели и гидравлические прессы. Один механик молотком устанавливал подшипник — повредил посадочное место, двигатель пришлось списывать.
Чистка обмоток — только специальными растворителями без хлора. После обычного трихлорэтилена изоляция теряет свойства, может произойти пробой. Видел такие случаи на сахарном заводе — двигатель вышел из строя через месяц после чистки.
Из российских брендов часто выбирают ВЭМЗ или Сибэлектромотор, но по цене они проигрывают китайским аналогам. Хотя в плане ремонтопригодности наши двигатели удобнее — конструкция более модульная.
У АО Хуасин Хуафэн интересные решения по теплоотводу — ребра охлаждения расположены под особым углом, что улучшает обдув. Но вот класс изоляции у них чаще F, а не H, как у европейских производителей. Для большинства применений хватает, но в жарком климате лучше брать с запасом.
Клеммные коробки у них просторные — удобно подключать. Но крепление крышки иногда слабовато — на вибронагруженных установках рекомендуем ставить дополнительные фиксаторы.
По подшипникам — обычно ставят SKF или NSK, что радует. Но смазку нужно менять чаще, чем указано в паспорте — особенно при работе в режиме старт-стоп.
Выбирая трехфазные асинхронные взрывозащищенные двигатели, всегда смотрите на условия эксплуатации, а не только на цену. Иногда лучше взять двигатель на ступень мощнее — он будет работать в щадящем режиме и прослужит дольше.
Для сложных сред с химически агрессивными веществами рекомендуем двигатели с покрытием корпуса эпоксидными составами. Да, это дороже на 15-20%, но ремонты обойдутся дороже.
И последнее — никогда не экономьте на монтаже и пусконаладке. Лучший двигатель можно испортить неправильной установкой. Проверено на практике многократно.