
Когда речь заходит о взрывозащищенных двигателях на 2.2 кВт, многие сразу представляют себе нечто вроде универсального решения для всех опасных зон. Но на практике даже в пределах одной категории Ex d IIC T4 могут быть нюансы, которые определяют, проработает ли агрегат десять лет или выйдет из строя через полгода. Взять хотя бы разницу в исполнении крыльчаток охлаждения – для химических производств с агрессивными средами мы всегда рекомендуем алюминиевые с полимерным покрытием, хотя некоторые поставщики до сих пор пытаются предлагать оцинкованную сталь 'по стандарту'.
Работая с взрывозащищенными двигателями мощностью 2.2 кВт, постоянно сталкиваешься с тем, что заказчики focusруются на маркировке взрывозащиты, но упускают из виду параметры теплоотвода. Например, для двигателей с частотным регулировами в составе насосных установок критично наличие дополнительных рёбер на станине – без этого при длительной работе на 30-40 Гц перегрев подшипникового узла неизбежен.
У АО Хуасин Хуафэн в этом плане интересное решение – они используют литые ребра с переменным шагом, что для компактных 2.2 кВт двигателей довольно редкое явление. В прошлом году тестировали их модификацию для нефтеперекачивающей станции, где традиционно возникали проблемы с охлаждением при работе в режиме старт-стоп. После замены на их двигатели с улучшенной конвекцией температура на поверхности снизилась на 12-15°C по сравнению с аналогами.
Хотя нельзя сказать, что все идеально – в некоторых исполнениях отмечали повышенную шумность на высоких оборотах. Но для взрывозащищенного оборудования это скорее второстепенный параметр, главное – стабильность работы в условиях возможного образования взрывоопасных смесей.
На химическом заводе в Омске два года назад устанавливали партию двигателей 2.2 кВт для вытяжных вентиляторов в зоне с возможным выделением паров ацетона. Из шести единиц одна вышла из строя через 8 месяцев – при вскрытии обнаружили повреждение уплотнения вала. Интересно, что остальные пять работают до сих пор, причем две из них эксплуатируются в режиме 24/7.
В таких случаях всегда анализируешь – была ли это производственная недоработка или ошибка монтажа. Здесь, судя по всему, монтажники перетянули сальниковое уплотнение при установке, хотя в документации АО Хуасин Хуафэн четко указаны моменты затяжки. Это вообще частая проблема – техперсонал часто пренебрегает рекомендациями по монтажу, считая взрывозащищенные двигатели 'такими же, только тяжелее'.
Еще запомнился случай на лакокрасочном производстве, где заказчик сэкономил на системах плавного пуска для двигателей вентиляции окрасочных камер. В результате частые включения/выключения привели к искрению в контактной группе – хорошо, что сработала защита. После этого всегда настаиваю на установке УПП для любого взрывозащищенного оборудования, даже такой небольшой мощности как 2.2 кВт.
Многие ошибочно полагают, что для взрывозащищенных двигателей главное – соответствие стандартам. Но на практике даже сертифицированное оборудование может не подходить под конкретные условия. Например, для мукомольных производств с взвесью мучной пыли стандартные двигатели Ex d часто забиваются продуктом в оребрении, что ведет к перегреву.
В каталоге hxhffbdj.ru видел специализированные исполнения с увеличенными зазорами между ребрами именно для таких условий. Правда, сам не тестировал – в наших проектах подобных задач не было. Но сама возможность выбора нестандартного исполнения говорит о гибкости производителя.
Отдельная история – подключение кабелей. Для двигателей во взрывозащищенном исполнении критично качество сальниковых вводов. Неоднократно сталкивался с ситуацией, когда при монтаже используют неподходящие кабельные gland, что сводит на нет всю взрывозащиту. Особенно актуально для двигателей небольшой мощности, где монтажники часто работают 'по привычке', не учитывая специфики.
Заметил интересную закономерность – двигатели мощностью 2.2 кВт во взрывозащищенном исполнении часто выходят из строя не из-за перегрузок, а из-за вибрации. Особенно если установлены на подвижных платформах или в составе передвижного оборудования. Видимо, производители рассчитывают конструкцию на стационарную установку, не учитывая динамических нагрузок.
В документации к продукции АО Хуасин Хуафэн нашел указания по дополнительному креплению для мобильных установок – похоже, они эту проблему учитывают. Хотя в стандартной комплектации дополнительные ребра жесткости не предусмотрены, что для некоторых применений может быть минусом.
Еще один момент – работа в условиях перепадов температур. В Сибири как-то устанавливали такие двигатели в неотапливаемых помещениях, где зимой температура опускалась до -45°C. Из десяти штук три потребовали замены подшипниковой смазки уже после первого сезона – стандартная смазка не была рассчитана на такие температуры. Теперь всегда уточняем температурный диапазон эксплуатации, даже если в паспорте указано стандартное исполнение.
Если говорить о развитии линейки взрывозащищенных двигателей 2.2 кВт, то главным направлением вижу интеграцию с системами мониторинга. Уже сейчас некоторые производители предлагают варианты со встроенными датчиками вибрации и температуры, но для небольших мощностей это пока редкость.
У китайских производителей, включая АО Хуасин Хуафэн, есть потенциал в плане удешевления таких решений – их производственные мощности позволяют масштабировать технологии быстрее европейских конкурентов. На выставке в прошлом году видел их прототип со встроенной системой диагностики, но когда это дойдет до серии – вопрос.
Основное ограничение для таких двигателей – все же цена. При равных характеристиках взрывозащищенное исполнение обходится в 2-3 раза дороже обычного, что для многих небольших предприятий становится критичным фактором. Хотя если считать возможные убытки от аварии в опасной зоне, то переплата выглядит вполне оправданной.
В целом, при грамотном подходе к выбору и монтажу высококачественные взрывозащищенные двигатели 2.2 кВт демонстрируют вполне достойные результаты. Главное – не экономить на мелочах и четко соблюдать регламенты эксплуатации. Как показывает практика, большинство отказов связано не с дефектамиmanufacturing, а с нарушениями при монтаже и обслуживании.