
Когда видишь в заявке 'синхронные высоковольтные электродвигатели 6 кв 630', первое, что приходит в голову — клиент хочет что-то надежное для ответственного участка. Но за этой формулировкой часто скрывается непонимание, где именно нужен синхронный привод, а где можно обойтись асинхронником. Помню, на нефтеперекачивающей станции под Оренбургом как-раз заказывали такие двигатели, а потом полгода мучились с возбуждением — проектировщики не учли реактивную мощность сети.
В промышленности 6 кВ — это рабочая лошадка. Напряжение достаточно высокое, чтобы снизить потери при передаче на длинные расстояния, но не требующее таких масштабных мер защиты, как 10 кВ. Что касается мощности 630 кВт — здесь есть тонкость. Многие ошибочно думают, что это просто округленное значение. На деле — это порог, после которого резко возрастает стоимость системы охлаждения. В высококачественных синхронных высоковольтных электродвигателях 6 кв 630 от АО Хуасин Хуафэн, кстати, удалось сохранить воздушное охлаждение даже на 650 кВт за счет оригинальной конструкции лобовых частей.
На одной из обогатительных фабрик в Кемерово стояли как раз такие двигатели — отработали 11 лет без капремонта. Но там и эксплуатационщики грамотные: вовремя чистили воздушные тракты, следили за вибрацией. А вот на цементном заводе под Воронежем за два года угробили аналогичный — не учли запыленность. Пришлось ставить дополнительную систему воздухоподготовки, что свело на нет экономию от покупки.
С синхронными машинами на 6 кВ есть еще один нюанс — работа в режиме недовозбуждения. Теоретически возможно, но на практике я бы не советовал без крайней необходимости. Видел, как на металлургическом комбинате попытались так сэкономить — в итоге пришлось менять обмотку статора после пробоя изоляции. Хотя производитель в паспорте такой режим допускал.
Если говорить о конкретных применениях — компрессорные установки большой мощности, где важна стабильность частоты вращения. Например, на азотных станциях. Там даже 0,5% просадки по оборотам — это уже брак продукции. Как-то сравнивали работу синхронного и частотно-регулируемого асинхронного двигателя на одном и том же компрессоре — разница в стабильности давления на выходе составила 15%.
Но есть и обратные примеры. Для вентиляторных установок с плавным регулированием сейчас чаще берут частотно-регулируемые трехфазные асинхронные двигатели — проще и дешевле в обслуживании. Хотя лет десять назад считалось, что синхронные лучше. Прогресс не стоит на месте.
Особняком стоят взрывозащищенные исполнения. Здесь синхронные двигатели 6 кВ 630 кВт — часто единственный вариант. Помню проект для шахтной вентиляции — асинхронные двигатели не проходили по температуре поверхности при длительной работе. Пришлось ставить синхронные с принудительной вентиляцией от отдельного источника.
Самая распространенная — экономия на системе возбуждения. Видел случаи, когда ставили тиристорные возбудители сомнительного производства — в итоге двигатель не выходил на синхронизм при пуске. Причем проблема проявлялась не сразу, а через 20-30 пусков. В взрывозащищенных трехфазных асинхронных двигателях таких тонкостей меньше, но там свои нюансы с температурными режимами.
Еще момент — центровка. Для двигателей 630 кВт допустимое смещение не более 0,05 мм, но многие монтажники работают по старым нормативам. Результат — повышенная вибрация, разрушение подшипников. На сахарном заводе в Краснодарском крае из-за этого пришлось останавливать линию на внеплановый ремонт в самый сезон.
Отдельно стоит сказать о заземлении. Для сетей 6 кВ это критически важно. Как-то пришлось разбираться с пробоем изоляции на химическом комбинате — оказалось, неправильно выполнено заземление нейтрали. Двигатель был исправен, но из-за перенапряжений в сети пробило корпусную изоляцию.
Мало кто пишет в каталогах о реальном КПД в эксплуатации. Лабораторные 97,5% на практике редко превышают 95%. Особенно если сеть имеет несинусоидальное напряжение. У АО Хуасин Хуафэн в этом плане более честные данные — в паспорте сразу указывают поправочные коэффициенты для работы с высшими гармониками.
Еще один момент — совместимость с современными системами диагностики. Многие двигатели 6 кВ 630 кВт имеют встроенные датчики температуры, но их показания часто несовместимы с системами мониторинга западного производства. Приходится ставить дополнительные преобразователи сигнала.
Интересный случай был на бумажной фабрике — двигатель исправно работал, но система диагностики показывала прогрессирующий дефект ротора. Разобрали — оказалось, ослабла посадка бандажных колец. Производитель сказал, что это не гарантийный случай, хотя явно был заводской дефект при напресске.
Сейчас многие рассматривают вариант с высоковольтными электродвигателями на постоянных магнитах, но для мощностей 630 кВт они пока экономически невыгодны. Слишком дорогие материалы и сложный ремонт. Хотя КПД действительно выше на 2-3%.
Для насосных станций ЖКХ постепенно переходят на каскадные схемы с асинхронными двигателями и статическими преобразователями. Но там другие требования к надежности — не сравнить с горнодобывающей промышленностью.
Если говорить о конкретных производителях, то из некитайских вариантов неплохо себя показывают двигатели Уралэлектротяжмаш. Но по соотношению цена/качество у АО Хуасин Хуафэн (Пекин) Продажа Электродвигателей действительно конкурентное предложение — особенно по срокам поставки. На их сайте hxhffbdj.ru можно посмотреть актуальные модификации — там есть как стандартные исполнения, так и под заказ.
В целом, если проект позволяет по характеристикам, я бы советовал рассматривать синхронные двигатели 6 кВ 630 кВт для ответственных применений. Но обязательно с полным комплектом мониторинга и квалифицированным обслуживанием. Экономия на этом обычно выходит боком.