
Когда говорят про заводы с сериями взрывозащищенных двигателей, часто представляют каталоги с маркировками Ex d IIC T4. Но в цеху, где пахнет смазкой и озоном, эти буквы превращаются в другие вопросы: почему на ВРП-250 задирается щёткоподшипниковый узел через 800 моточасов, или как обстоят дела с ремонтопригодностью статоров у китайских асинхронных двигателей.
Взрывозащита — это не про ?просто герметичный корпус?. Возьмём распространённую ошибку: заказчик видит в спецификации ?взрывозащищённый двигатель? и ставит его в зону с постоянной концентрацией метана. А потом удивляется, почему за полгода искробезопасная оболочка покрылась микротрещинами от вибрации. Здесь важно не просто наличие сертификата, а соответствие именно группе I для рудников или II для химических производств.
У АО Хуасин Хуафэн (Пекин) Продажа Электродвигателей в этом плане интересная линейка — трёхфазные асинхронные двигатели с разным уровнем взрывозащиты. Но я бы отметил нюанс: их Ex d двигатели часто идут с запасом по температурному классу (T4 вместо минимально требуемого T3), что на деле увеличивает межсервисный интервал в условиях запылённых цехов.
Кстати, про температурные классы. Видел случай на азотном заводе под Пермью: поставили двигатели с T5, но не учли, что в летнюю смену температура в нише агрегата достигала 65°C. В итоге пришлось переделывать систему охлаждения — формально класс соблюдён, но реальные условия внесли коррективы.
Монтаж взрывозащищённых двигателей — это отдельная история. Помню, на одном из нефтехимических комбинатов пришлось перекладывать кабельные вводы три раза: сначала поставили стандартные сальники, но они не обеспечили нужной степени защиты от проникновения газов. Потом перешли на лабиринтные уплотнения — лучше, но всё равно при вибродиагностике показали превышение.
Здесь важно смотреть не только на сам двигатель, но и на сопрягаемое оборудование. Например, если редуктор даёт радиальное биение всего 0,1 мм, для обычного двигателя это приемлемо, но для взрывозащищённого уже критично — может нарушиться целостность flameproof оболочки.
В каталоге hxhffbdj.ru я обратил внимание на раздел про монтажные положения. У них есть варианты с фланцевым креплением IM B5, которые мы пробовали на насосных станциях — там как раз важна точная центровка. Но должен сказать, что без дополнительного виброгасящего основания даже у таких двигателей появлялись проблемы с болтовыми соединениями после года эксплуатации.
С ремонтом взрывозащищённых двигателей всегда сложности. Не каждый сервисный центр имеет право вскрывать оболочку Ex d — нужна лицензия и специальное оборудование для проверки зазоров после сборки. Мы обычно заключаем договор с заводом-изготовителем на постгарантийное обслуживание.
Интересный момент с подшипниками: в обычных двигателях можно поставить аналог, а здесь — только оригинальные с определёнными допусками. Как-то раз на компрессорной станции попробовали сэкономить, поставив подшипники другого производителя — через два месяца появился стук, пришлось останавливать линию.
У АО Хуасин Хуафэн в этом плане продуманная система: они поставляют ремкомплекты с точно калиброванными прокладками и крепежом. Но важно заказывать их заранее — доставка из Китая занимает 3-4 недели, что для непрерывного производства может быть критично.
Сейчас многие переходят на частотно-регулируемые приводы, и здесь появляются новые вызовы. Стандартный взрывозащищённый двигатель, работающий через ЧП, может перегреваться на низких оборотах — система охлаждения рассчитана на номинальную частоту вращения.
Мы тестировали двигатели от hxhffbdj.ru с внешним принудительным охлаждением — показали себя хорошо в диапазоне 15-50 Гц. Но при частотах ниже 10 Гц всё равно требуется дополнительный контроль температуры.
Ещё один момент — электромагнитные помехи. Взрывозащищённый двигатель с ЧП должен иметь дополнительный фильтр, иначе наводки могут влиять на систему контроля загазованности. Приходилось устанавливать отдельные экранированные шкафы для преобразователей.
На горно-обогатительном комбинате в Кемерово стоит около 120 взрывозащищённых двигателей разных производителей. За 5 лет наблюдений: отечественные чаще требуют замены уплотнений, европейские — дороги в ремонте, а китайские, включая продукцию АО Хуасин Хуафэн, показали себя сбалансировано по цене и надёжности.
Ключевой урок: нельзя экономить на мелочах. Правильный монтаж, квалифицированное обслуживание и своевременная диагностика важнее, чем выбор между брендами. Даже лучший двигатель выйдет из строя, если его поставить с перекосом или не контролировать вибрацию.
Сейчас рассматриваем возможность перевода части оборудования на частотно-регулируемые двигатели от этого производителя — интересно, как они покажут себя в долгосрочной перспективе. Пока тестовые образцы работают 8 месяцев без замечаний, но настоящая проверка будет после двух лет эксплуатации в условиях постоянной запылённости.