
Когда видишь эти спецификации, сразу вспоминаешь, как часто в проектах сталкиваешься с недопониманием возможностей высоковольтного ЧРП для асинхронных двигателей. Многие до сих пор считают, что достаточно взять стандартный двигатель и подключить к преобразователю - а потом удивляются перегреву обмоток на низких оборотах.
В работе с высоковольтными преобразователями частоты для двигателей серии yp ypkk 6kV пришлось учитывать нюансы изоляции. Помню случай на объекте в Новосибирске, где заказчик сэкономил на специальном лаке для обмоток - через три месяца двигатель h355 вышел из строя именно из-за пробоя изоляции.
Конструктивно эти двигатели имеют усиленную систему охлаждения, но при частотном регулировании все равно требуется дополнительный контроль температуры подшипников. В наших тестах двигатель h400 показывал стабильную работу до 15 Гц без принудительной вентиляции, но для длительной эксплуатации ниже 20 Гц лучше не рисковать.
Что касается монтажа - здесь важно соблюдать соосность с нагрузкой точнее, чем для обычных двигателей. Вибрация от несоосности всего в 0,2 мм уже может вызывать проблемы с датчиками положения ротора в системе ЧРП.
В регулировании скорости трехфазного асинхронного двигателя через высоковольтный преобразователь часто упускают момент с электромагнитными тормозами. На одном из объектов пришлось переделывать схему управления - штатный тормоз не успевал срабатывать при быстром изменении частоты.
Для двигателей h450-h550 мы обычно рекомендуем устанавливать отдельные системы динамического торможения, особенно если речь идет о крановых механизмах или лифтовых установках. Хотя это увеличивает стоимость проекта на 15-20%, но полностью исключает ситуации с проскальзыванием груза.
Интересный момент обнаружили при тестировании двигателей h630 - при работе от преобразователя частоты у них наблюдается нелинейная характеристика момента в диапазоне 5-12 Гц. Пришлось корректировать настройки ПИД-регулятора, увеличивая интегральную составляющую именно в этом диапазоне.
На металлургическом комбинате в Череповце мы устанавливали комплект трехфазных асинхронных двигателей серии yp ypkk h500 6kV для привода насосов охлаждения. Особенностью стало требование работы в режиме 'горячего резерва' с автоматическим переключением между преобразователями частоты.
Пришлось разрабатывать специальный алгоритм синхронизации частот перед переключением - стандартные решения приводили к рывкам и превышению допустимых токов. После отладки система работает уже более двух лет без серьезных сбоев.
Еще запомнился проект для шахтной вентиляции в Воркуте, где двигатели h355 должны были работать при температуре до -40°C. Пришлось дорабатывать систему подогрева обмоток на стоянке и использовать морозостойкие смазки в подшипниковых узлах.
В сотрудничестве с компанией АО Хуасин Хуафэн (Пекин) Продажа Электродвигателей отметил их грамотный подход к подбору двигателей для частотного регулирования. На сайте hxhffbdj.ru можно найти подробные технические рекомендации по применению их продукции с различными преобразователями частоты.
Особенно ценю их готовность оперативно предоставлять данные по кривым намагничивания конкретных двигателей - это сильно упрощает настройку преобразователей частоты под конкретную задачу.
Из минусов - иногда возникают задержки с поставками запчастей для двигателей h630, но в последнее время ситуация улучшилась после организации склада в Екатеринбурге.
Самая распространенная ошибка - неучет высших гармоник от высоковольтного преобразования частоты в питающей сети. Видел случаи, когда из-за этого выходили из строя системы контроля и управления соседнего оборудования.
Еще часто забывают про необходимость установки дросселей на выходе преобразователя для двигателей мощностью свыше 400 кВт. Без этого срок службы изоляции обмоток сокращается в 1,5-2 раза.
Отдельно стоит проблема выбора кабелей - для двигателей с частотным регулированием нужны специальные кабели с симметрированной структурой, иначе возникают проблемы с ЭМС и наводки на датчики.
Сейчас наблюдаем тенденцию к интеграции систем диагностики непосредственно в конструкцию трехфазных асинхронных двигателей. В новых моделях yp ypkk уже появляются встроенные датчики температуры обмоток и вибрации.
Интересное направление - использование алгоритмов машинного обучения для прогнозирования остаточного ресурса двигателей по данным телеметрии. В пилотном проекте с двигателями h450 такой подход позволил предотвратить три аварийные ситуации.
Что касается самих преобразователей частоты - здесь явный тренд на увеличение диапазона регулирования при сохранении КПД. Современные модели уже позволяют работать в диапазоне 1-75 Гц без существенного проседания момента.