
На практике часто путают синхронные и асинхронные машины – особенно когда речь идет о трехфазных синхронных двигателях с постоянными магнитами. Многие коллеги до сих пор считают, что разница только в КПД, но на деле тут принципиально иной подход к управлению и защите.
В серии TYC особенно удачно решена проблема перегрева – статорные обмотки выполнены с двойной изоляцией, но при этом сохранен компактный размер корпуса. Помню, как на тестовых стендах АО Хуасин Хуафэн при нагрузке 110% от номинала температура не поднималась выше 75°C.
Хотя магниты на основе NdFeB – не новость, в TYC их крепление реализовано через хабитовые пазы. Это снижает риск демпфирования при резких скачках частоты. Кстати, именно этот момент часто упускают при модернизации старых приводов.
На сайте hxhffbdj.ru правильно указано про класс изоляции F, но на практике важно учитывать вибрационные нагрузки. В прошлом году пришлось дорабатывать крепление подшипникового щита на одном из объектов – заводская сборка не учла специфику работы с насосным оборудованием.
На компрессорной станции под Новосибирском TYC-250 показал себя интересно – при замене асинхронного двигателя удалось снизить энергопотребление на 12%, но пришлось ставить дополнительный фильтр ЭМС. Это тот случай, когда экономия на электроэнергии частично съедается стоимостью дополнительной аппаратуры.
А вот в системе вентиляции шахтного оборудования отказались от этой серии после двух отказов – слишком чувствительны к перепадам напряжения в дизельных генераторах. Хотя в паспорте заявлен диапазон ±10%, реально при падении ниже 95% начинается нестабильность вращения.
Сейчас тестируем TYC-180 на ленточном конвейере в карьере – пока наработал 3000 часов без нареканий. Но заметил особенность: при температуре ниже -25°C нужно увеличивать время плавного пуска минимум на 40%.
Самая частая проблема – неправильная центровка. Из-за малого зазора между ротором и статором даже 0,3 мм перекоса приводят к вибрациям на высоких оборотах. В документации АО Хуасин Хуафэн этот момент описан поверхностно.
Еще забывают про компенсацию магнитного поля при прокладке кабелей – на одном из объектов наводки вывели из строя датчик температуры. Пришлось экранировать все силовые линии, хотя изначально проект этого не предусматривал.
И да – никогда не экономьте на контакторах для этих двигателей. Дешевые модели не гасят дугу должным образом, что приводит к подмагничиванию ротора. Проверено на горьком опыте с китайскими аналогами.
Если брать немецкие двигатели Siemens, то у TYC проигрыш в точности позиционирования, но выигрыш в ремонтопригодности. Замена магнитов в роторе у немцев – целая история, а у китайских коллег конструкция разборная.
При этом у российских ДСМ – хуже балансировка. На скоростях свыше 3000 об/мин разница становится критичной. Хотя для большинства применений это не принципиально.
Интересно, что трехфазные синхронные двигатели TYC показывают лучшие результаты при работе с частотниками Schneider Electric, чем с родными китайскими преобразователями. Возможно, дело в алгоритмах управления.
Сейчас ведутся переговоры с инженерами АО Хуасин Хуафэн о модификации системы охлаждения для тропического климата. В базовой версии при влажности выше 80% начинается конденсат на клеммной коробке.
Еще остро стоит вопрос с заменой подшипников – без специального съемника легко повредить магниты. Хорошо бы производитель добавил в комплект оснастку для ТО.
В целом серия TYC – удачный компромисс для 80% применений. Но нужно четко понимать ограничения: не для взрывоопасных сред, не для точного позиционирования и не для работы от слабых сетей. Если эти условия соблюдены – двигатель отработает свой ресурс без сюрпризов.