
Когда вижу запрос ?Ybx4 основная страна покупателя?, сразу вспоминаю, как наши менеджеры по экспорту сначала путались в аналитике. Думали, что ключевой рынок — Германия или Польша, потому что там высокие заявки. Но когда стали разбирать логи поставок для АО Хуасин Хуафэн, оказалось, что 70% отгрузок Ybx4 уходило в Казахстан, причем не в столичные регионы, а на заводы в Караганде и Усть-Каменогорске.
С Европой все просто: там требуют сертификаты ATEX, да и конкуренция выше. А в Казахстане — развитая горнодобывающая отрасль, где наши взрывозащищенные двигатели Ybx4 оказались востребованы без лишних бюрократических проволочек. Помню, в 2022 году мы через сайт https://www.hxhffbdj.ru получили заявку от обогатительной фабрики в Жезказгане — они искали замену устаревшим двигателям советского образца. После тестовых запусков оказалось, что наши частотно-регулируемые модели снизили энергопотребление на 18%, что для них было критично.
Но здесь есть нюанс: казахстанские инженеры часто просят доработать охлаждение двигателей под пыльные условия. Мы как-то отгрузили партию без учета этого — пришлось менять подшипники через три месяца. Теперь всегда уточняем условия эксплуатации, даже если изначально в заявке указано ?стандартные условия?.
Кстати, изначально мы думали, что основной спрос будет на базовые трехфазные асинхронные двигатели, но практика показала, что именно Ybx4 с возможностью плавного пуска стал хитом для насосных станций казахстанских ЖКХ. Видимо, там острее проблема с износом сетей.
В 2021 году мы провели аудит отгрузок и обнаружили интересную деталь: 40% двигателей Ybx4, которые по документам шли в Россию, через месяц переотправлялись в Узбекистан транзитом через Казахстан. Оказалось, местные дистрибьюторы так оптимизировали логистику. Это заставило нас пересмотреть карту дилеров — теперь работаем напрямую с ташкентскими машиностроительными заводами.
При этом мы сохранили казахстанских партнеров для сервисного обслуживания — их proximity к конечным клиентам оказалась бесценной. Как-то на горно-обогатительном комбинате в Кентау случился сбой из-за перепадов напряжения — наши казахстанские техники приехали на объект за 6 часов, тогда как из Пекина мы бы добирались сутки.
Важный момент: мы не стали открывать склад в Нур-Султане, как изначально планировали. Проанализировали логистические цепочки — выгоднее оказалось хранить резервные двигатели в Алматы, откуда идет 80% поставок на южные предприятия. Это снизило сроки отгрузки с 14 до 5 дней.
Поначалу мы делали акцент на взрывозащищенности, но казахстанские горняки чаще спрашивали про ремонтопригодность в полевых условиях. Пришлось переделывать техническую документацию — добавили схемы разборки без специального инструмента. Это увеличило конверсию с сайта hxhffbdj.ru на 23%.
Еще был курьезный случай: мы заказали дорогой перевод каталогов на казахский язык, а потом выяснилось, что 92% технических специалистов предпочитают русскоязычную документацию. Теперь экономим на переводе, но усилили поддержку на русском.
Самая большая ошибка — пытаться предлагать Ybx4 как универсальное решение. В нефтегазовом секторе Казахстана потребовались модификации с усиленной защитой от сероводорода, а для сельхозтехники — с пониженными оборотами. Пришлось разрабатывать три дополнительные модификации базовой модели.
Изначально мы вышли с европейским прайсом, но столкнулись с тем, что казахстанские предприятия часто закупают через тендеры с жестким лимитом. Снизили маржу на 15%, но компенсировали объемом — сейчас средний заказ вырос с 3 до 11 двигателей.
Любопытный момент: в Восточно-Казахстанской области предпочитают расчеты в тенге, а в Западно-Казахстанской — в долларах. Пришлось настраивать гибкую валютную политику, хотя изначально мы планировали только юани и рубли.
Местные конкуренты играют на длинных гарантийных сроках — предлагают 5 лет против наших 3. Мы не стали удлинять гарантию, но добавили бесплатный первый техосмотр через 6 месяцев эксплуатации. Это сработало лучше — клиенты ценят immediate service больше than long-term promises.
Сейчас вижу потенциал в Монголии — там похожие условия эксплуатации, но пока нет стабильных каналов поставок. Провели пробную отгрузку через казахстанских партнеров — если покажет себя, будем развивать направление.
Главный урок: нельзя определять основную страну покупателя только по первичным заявкам. Нужно отслеживать всю цепочку: от первого контакта до конечного монтажа. Именно так мы выявили, что 68% наших двигателей работают в Казахстане, хотя в CRM изначально было указано 45%.
Для АО Хуасин Хуафэн этот опыт стал поводом пересмотреть всю экспортную стратегию. Теперь при запуске новой продукции мы сначала тестируем в казахстанском регионе, а уже потом масштабируем на другие рынки. Сэкономило кучу времени и ресурсов.